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1、縫隙泄(xiè)漏
液壓係統中有兩(liǎng)種主要的泄漏(lòu)類型,即固定密封(fēng)件(靜(jìng)態接合麵)和活動密封件(動態接合麵)處的泄漏。固定密封件的泄漏部分(fèn)主要包括缸蓋與液壓(yā)缸缸體的接頭(tóu)等。運動密封件(jiàn)主要(yào)包括液(yè)壓油缸的活塞和缸體的內壁,活塞杆(gǎn)以及缸蓋的導向套。 間隙泄漏量(liàng)與壓力差,間隙等因素有關(guān)。
2、孔隙泄漏
由於表麵粗糙度,液壓油缸的液壓元件中的(de)各種蓋板無法(fǎ)在兩個表麵之間完全接(jiē)觸。在兩個表麵不接觸的微(wēi)凹陷處,形成了(le)具有各種橫(héng)截麵形狀和尺寸的許多空隙,空隙的橫截麵尺寸(cùn)與表麵粗糙度有關。多間隙泄漏,液(yè)體需要流過許多彎曲的間(jiān)隙,並且在執行密封性能測試(shì)時,需要相應的保壓(yā)時間才能發現泄漏。
3、附著力(lì)泄漏
粘性液體和固體臂之間有相應的附著力。兩次接觸後,一薄(báo)層液(yè)體粘附在固體表麵(miàn)上。如果固體表麵上的膜厚(hòu),則油膜(mó)會運動(dòng)並被密封環(huán)刮掉,從而導致粘附泄漏。避免粘附泄漏的基本方(fāng)法是控(kòng)製液(yè)體粘附層的厚度。
4、漏電
如果在旋轉軸的密封麵上有螺旋加工的痕跡,則當(dāng)旋(xuán)轉軸旋轉時,液體在旋轉軸的旋轉力的(de)作用下沿著螺旋標記的凹槽流動。如果螺旋線的方向(xiàng)與軸的(de)旋(xuán)轉方向相同,則會由於螺旋線的“泵油”效應而發生動力泄漏。動力泄漏的(de)特征是軸的轉速越高,泄漏越大(dà)。為避免漏(lòu)電,請避免在轉軸的密封(fēng)麵和密封(fēng)圈的唇緣上加工“泵油”效應的痕跡,或使用漏電的原理,並使(shǐ)用螺旋(xuán)跡線的泵油效應來(lái)將泄漏的油倒回以免泄漏。
上述即(jí)為液壓油缸係(xì)統(tǒng)中四種(zhǒng)泄露方式的原因及(jí)處理(lǐ)措施。
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