鐵路軸承壓裝機
軸承壓裝(zhuāng)機是對鐵路運輸車輛的車輪進行(háng)維修時使用的一種專用設備。我公司設計生產的“JZYZ-002000型軸承壓裝機”運用於各種類型的鐵路貨運車輛、鋼廠的混鐵(tiě)運輸車輛,進行車輪軸承及軸承箱的壓裝作業。
JZYZ-002000型軸(zhóu)承壓裝機組(zǔ)成(chéng):
該軸承壓裝機主要由車軸抬舉裝置、車輪定位裝置、軸承托架、軸承壓裝(zhuāng)裝置、液壓泵站(zhàn)和電氣控製櫃構成。
JZYZ-002000型軸(zhóu)承壓裝機主要技術參數(shù)及性能:
1、輸入電源電壓:380V,50Hz,三相四線製
2、輸入電(diàn)流(liú)功(gōng)率:8KW
3、液(yè)壓係統高工作壓力:32MPa
4、軸承扒卸油缸1800KN ,行程≤340mm
5、軸承壓入(rù)油缸1800KN ,行程≤340mm
6、能夠實現軸徑100—180mm範圍內的有軸箱軸承拆裝,並設有手動和自(zì)動操作係統,具有軸承定位機構(gòu),保護軸徑不(bú)被損傷。
7、控製係統為(wéi)計算機控製係統,具有壓力傳感係統(tǒng)、位移傳感係(xì)統(tǒng)、數(shù)據(jù)儲存係統、報警係統。
8、可實現拆卸軸箱內軸承及壓裝軸承到軸箱內的功能。
JZYZ-002000型(xíng)軸承壓裝機各部件起(qǐ)到(dào)的作用:
車(chē)軸抬舉裝置:是將車軸水平托起,使軸承與軸承壓裝裝置(zhì)的軸心(xīn)對齊,保障軸承壓裝(zhuāng)的(de)準確性;
車輪定位裝置:避免(miǎn)車輪橫向移動(dòng),並在壓裝軸承(chéng)時作為車軸的(de)重要支撐點;
軸承托架(jià):是(shì)運載軸承或軸箱(xiāng)至所需位(wèi)置,同時使軸承的內套與車軸的軸頭相對,通過軸承壓裝裝(zhuāng)置將軸承平穩地安裝到(dào)軸頭上;
液壓泵站(zhàn):能(néng)給本設備的(de)所有液壓部件提(tí)供動力;
電氣控製櫃(guì):能控製各(gè)工(gōng)作環節(jiē)準確定位,設定壓裝距離(lí),並能完成(chéng)各種操作(zuò)的全自動作業,同時還能將實時壓力、壓裝距(jù)離、操作人員作業時間等數據打印輸出。
JZYZ-002000型軸承壓裝(zhuāng)機特(tè)點:
本套軸承壓(yā)裝機的設(shè)計,吸收了國內外同類產品的長處,並采(cǎi)納了使用者的大量意見和建議,在使用性、安全性、可(kě)靠性等方麵有很多創新和改進,它與現有的(de)產品相比具有如下(xià)優(yōu)點:
1、車軸抬(tái)舉裝置采用了單缸平舉結構。
2、自主研發(fā)的楔合式車輪定位裝置。
3、方向型軸承托架。
4、電氣設計更(gèng)為合理(lǐ)。
JZYZ-002000型軸承壓裝機使用操作:
軸承壓裝機操作係用采用PLC控製,設備運行、檢測、數據(jù)存儲均由係統自動(dòng)完成,控製方式為一鍵啟動自動完(wán)成整套(tào)壓裝(zhuāng)動作。同時係統備有手動操作功能,可以單(dān)獨控製油缸的動作以備檢測調試使用。
操作步驟:
1、啟動電機;
2、將旋鈕打到(dào)自動狀(zhuàng)態(tài),係統自動運行完(wán)成壓裝動作,自動(dòng)檢測記錄工作數據,數(shù)據可通過USB接口保存到電腦;
3、旋鈕打到手動位置可以單獨運行控製麵板(bǎn)按鈕的任意動作。
JZYZ-002000型軸承壓裝機維護(hù)保養:
為確保本機長期穩定運轉要進行定期(qī)保養,定期檢查。保養須知:
1、JZYZ-002000型軸承壓裝(zhuāng)機在(zài)運轉200小時後檢查各緊(jǐn)固件,徹底(dǐ)清除表(biǎo)麵灰塵及(jí)油汙,檢(jiǎn)查液壓油是否(fǒu)清潔,使用煤(méi)油(yóu)清洗過濾網,保持液壓(yā)油在使用過程中無雜質。
2、每年春季和秋(qiū)季定期更換液壓油。
3、JZYZ-002000型軸承(chéng)壓裝機設備運轉500小時後由專業人員檢(jiǎn)查(chá)控製櫃,用(yòng)小吹風機或軟毛刷清掃表麵灰塵,檢查(chá)控(kòng)製線有無(wú)老化現象,聯接螺釘有無(wú)鬆動,(停機斷(duàn)電檢查)。
4、時常保持該JZYZ-002000型軸承壓裝(zhuāng)機設備表麵(miàn)清潔(jié),製作工作記錄表,以備保養和維修提供(gòng)技術數據。
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