液壓油缸活塞滑移或爬行的（de）原（yuán）因？

 液壓油缸活塞滑移或爬行將使其工作不穩定。主（zhǔ）要原因如下：

       （1）內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限（xiàn），動作阻力過（guò）大，使活塞速度（dù）隨（suí）著行（háng）程（chéng）位置的不同而（ér）變化，出現滑移或爬（pá）行（háng）。原因大多是由於（yú）零件裝配質量差，表麵有傷痕或燒結產生的鐵屑（xiè），使阻力增加，速度下降（jiàng）。例如：活塞與活塞杆不同心或活塞杆彎曲，缸體或活塞杆對（duì）導軌安裝位置偏移，密封環裝得過緊（jǐn）或過（guò）鬆等。解決方法是（shì）重新修理或調整，更換損傷的零件及清理鐵屑。

       （2）潤滑或液壓油缸孔徑加工超（chāo）差。因為活塞與缸筒（tǒng）、導軌與活塞杆等均有相對運動，如（rú）果潤（rùn）滑或液（yè）壓缸孔徑超差，就會（huì）加（jiā）劇（jù）磨損，使缸筒線直線性降低（dī）。這樣，活塞工作時，摩擦阻力會時大（dà）時小，產生滑移（yí）或（huò）爬行。排除（chú）辦法是先修磨（mó）缸體，再按配合要求配製活塞，修磨活（huó）塞杆，配置導向套。

       （3）液壓泵或液壓油缸進入空氣。空氣（qì）壓縮或膨脹會造成（chéng）活塞滑移或爬行（háng）。排除措施是檢查液壓泵，設置（zhì）專門的排氣（qì）裝置，操作全行程往返（fǎn）數次排氣。

       （4）密（mì）封件質（zhì）量與滑移或爬行有直接關係。O形密封圈在低壓下使用時，與U形密封圈比較，由於麵壓較高、動靜摩（mó）擦阻力（lì）之差較大，容（róng）易產生滑移或爬行（háng）；U型密封圈的（de）麵壓隨著壓力的提高而增加，雖然密封效果（guǒ）也相應提高，但（dàn）動靜摩擦阻力之差也變大，內壓增加，影響橡膠彈性，由於唇緣的接觸阻力增加（jiā），密封圈將會傾翻（fān）及唇緣伸長，也容（róng）易引（yǐn）起滑移或爬行，為避免其傾翻可采用支（zhī）承環（huán）使（shǐ）其穩定。